Фрезерный станок с лазером

С развитием технологий появилось немало оборудования, используемого для резки и обработки материалов любого типа, однако самым распространённым среди них остались фрезерные и лазерные станки, считающиеся универсальными. Даже специалисты не могут сойтись в едином мнении о том, какой фрезер лучше — лазерный или обычный. Для того чтобы оценить их, достаточно разобраться в отдельных особенностях, а также обозначить для себя цель покупки и те материалы, которые предстоит обрабатывать.

В обычных фрезерных станках в качестве рабочей части выступает фреза, она может быть любой формы и отличается количеством зубьев. В процессе работы фрезы вращаются очень быстро, срезая материал и образуя заданный рельеф. В итоге в качестве отходов образуется мелкая стружка, которую нужно ещё и утилизировать. Для того чтобы использовать фрезерный станок обычного типа на производстве, следует уметь грамотно подбирать оснащение с учетом того, что именно предстоит обрабатывать. Лазерный фрезер работает по иному принципу. Луч его нагревается до высокой температуры, точечно попадая на материал, расправляет его или испаряя, оставляя заданный рисунок. В отличие от традиционных фрезерных станков никаких отходов в процессе такого производства не остаётся, и это преимущество лазерной обработки считается одним из самых главных.

Как традиционный, так и лазерный фрезер идеально справляются с обработкой композитов и оргстекла. В то же время для обработки ПВХ лазер использовать нельзя, так как в процессе такого воздействия дополнительно выделяются токсины, содержащиеся в составе, вредные для человеческого здоровья.

Фрезерные станки не способны справиться с резиной, а лазерные разрезают её на раз.

Каким должен быть обрабатываемый материал

Если речь идет об обработке материалов большой толщины, то лазерный фрезер точно не подойдет, так как глубина работы у него ограничена. Фрезерные станки благодаря механической работе справляются с этой задачей достаточно эффективно. В то же время они не подходят для работы с миниатюрами изделиями, а лазерный аналог проникает даже в самые сложные участки и не требует фиксации материалов благодаря бесконтактной резке. Помимо этого, лазерный фрезер можно использовать для гравировки материалов, даже если это металл. Лазерные станки, в принципе, считаются более универсальными, хотя бы из-за того, что никаких расходных материалов или дополнительных насадок для них не требуется, для полноценного использования достаточно просто настроить мощность агрегата и приступать к работе.

Особенности обработки краёв

И в том, и другом случае срез остаётся ровным благодаря использованию числового программного управления. Традиционные фрезерные станки не обугливают край, однако дополнительно его приходится шлифовать, лазерные же фрезеры добавляют изделию красоты, именно оплавляя край и изменяя его оттенок. Если же подобного эффекта не нужно, то достаточно в процессе обработки лазерным фрезером подать на определенную зону резки инертный газ или азот, чтобы вытеснить кислород. Таким образом, получатся те самые идеальные края изделия, которые удаётся получить и с помощью традиционного фрезера, но только с дополнительной шлифовкой.

Какими преимуществами выделяется лазерное оборудование

Лазерный фрезер воздействует на продукцию гораздо лучше, чем традиционный аналог. Таким образом, многие делают выбор именно в пользу такого оборудования благодаря его преимуществам:

• простоте обработки даже самых хрупких и малогабаритных материалов без деформации последних благодаря бесконтактному воздействию;
• возможность гравировки резины для изготовления печатей и штампов;
• отсутствие покоробления реза, характерного для фрезерного станка;
• высокая скорость работы;
• отсутствие отходов;
• безопасность и прибыльность бизнеса.

Можно смело говорить о том, что лазерное и фрезерное оборудование на сегодняшний день являются здоровыми конкурентами и находятся практически на одном уровне по степени востребованности. Главное, перед тем, как выбрать подходящее решение, обозначить цели и задачи максимально чётко, выбрать материал, который предстоит обрабатывать, и только исходя из этих критериев подбирать оборудование. В этом случае можно гарантировать, что работа будет выполнена максимально качественно в сжатые сроки, тем самым повышая производительность производства в целом.

Лазерный станок пригодится больше тем, кто предпочитает работать руками и имеет определённые умения и навыки в использовании подобного оборудования. Профессиональные лазерные станки функционируют с ювелирной точностью благодаря мощному лазеру, с лёгкостью разрезающему поверхность и разделяющему её на части. Полученный вследствие фрезеровки срез настолько идеален, что подобным образом можно даже сваривать отдельные предварительно изготовленные детали.

Для работы с фрезерным станком, оснащенным лазером изначально следует создать чертёж, где координаты срезов будут указаны максимально точно. Его далее загружают в программу аппарата, после чего приступают непосредственно к работе. Луч фрезерного станка на автомате направляется в нужную зону и нагревает её в одной точке. Если стекло и металл под таким воздействием расплавляются, то дерево начинает выгорать. В этом месте материал разрезается в соответствии с предварительно заданными параметрами. Если нужно раскроить и далее обработать детали, изготовленные из толстых, прочных или плотных материалов, то лучше всё-таки обратиться к традиционному фрезеру. Аналогично стоит сделать выбор, если цвет среза требуется одинаково равномерно светлый. Если же заготовку планируется перекрашивать или в случае, когда от тёмного оттенка в отдельных зонах изделие только выиграет, можно смело выбирать лазерный станок для фрезеровки — опять же, такое решение позволяет сэкономить время, а значит, повышает производительность производства в целом.