Оборудование для лазерной гравировки

Гравировальный лазерный станок относится к числу сложного технического оборудования, а потому перед тем, как приобрести его, необходимо учесть определенные характеристики — только в этом случае можно гарантировать эффективную дальнейшую эксплуатацию. Технология лазерной обработки существенно отличается от считающихся традиционными механических способов. Использование лазерного гравера позволяет передвигать режущую головку по заданному маршруту точно так же, как и на обычном станке с ЧПУ. Однако на поверхность действует в это время не резак, а монохромный луч, не оставляющий отходов в форме стружки. Термическая обработка испаряет слои материала, одновременно увеличивая скорость прохождения. Показателям точности от этого никогда не страдают, а полученный результат выглядит идеально ровным. В процессе работы такого станка практически не слышно шума, а движущиеся части почти не изнашиваются.

В качестве главного отличия от механической гравировки можно обозначить возможность мгновенного отвода тепла от заготовки — таким образом обрабатываются даже такие капризные объекты, как планшеты, ноутбуки и прочие устройства, содержащие сложные электронные составляющие.

Главные направления применения

Всего можно выделить три основных критерия, по которым определяется цель эксплуатации подобного прибора. Приобретается он для раскроя, гравировки либо выполнения обоих типов работ одновременно. Такое оборудование считается универсальным. Если лазерный гравер приобретается исключительно для резки, то, в первую очередь, необходимо учитывать мощность оптики лазера. Только гравировку выполняют на менее мощном оснащении, где на передний план выходит другой параметр — изменяемое фокусное расстояние. С его помощью можно получить более точный узор, особенно когда речь идёт о мельчайших деталях.

В том случае, когда всё-таки требуется универсальное оборудование, способное выполнять как гравировку, так и резку, лучше обратить внимание на то оборудование, где скорость обработки, точность и мощность будут максимально сбалансированы. Выбирается оно по следующим характеристикам:

• мощность лазера, в зависимости от которой можно обрабатывать материалы большей толщины;
• длина волны, которую излучает лазер;
• рабочее поле;
• число режущих головок;
• качество реза;
• механическая точность;
• наличие электропривода рабочего стола и др.

Даже самый опытный консультант не сможет дать исчерпывающий ответ на вопрос о том, как подобрать лазерный гравер, до тех пор, пока покупатель не определит для себя, где именно он планирует использовать подобный прибор.

Выбор гравера в зависимости от обрабатываемых заготовок

После определения цели использования следует продумать те поверхности, которые преимущественно будут обрабатываться подобным станком. Считается, что более твердое сырьё требует мощности лазера, так как в таком случае резец будет проникать на более внушительную глубину. От этого параметра зависит также скорость резки. Подобрать оптимальное решение можно только путем экспериментов, пробуя различные материалы в качестве заготовок.

Размеры обрабатываемого листа тоже имеют значение, ориентироваться можно, например, на индекс в название. Именно по маркировке обозначаются габариты доступного рабочего поля.

Основные типы граверов, представленных на рынке, и их отличия друг от друга

Немаловажным этапом является подбор подходящего станка для гравирования лазером, с учетом использования конкретного луча. Всё оборудование, представленное на рынке, делится в итоге на три типа:

1. твердотельное;
2. газовое;
3. гибридное.

В первом случае речь идет о волоконных лазерах, используемых для работы на твердых поверхностях. Они отличаются высоким качеством и точностью получаемого реза. В то же время их не приобретают для обработки стекла, древесины или картона.

Газовые граверы используются для обработки бумаги, пластика и керамики. Эффективно с их помощью наносятся рисунки и надписи на стекло, резину и древесину. Маркировать таким оборудованием металл невозможно, опять же, существуют определенные ограничения по габаритам рабочих зон, недоступна газовым гравером и векторная графика.

Гибридное оборудование сочетает в себе опции волоконных и газовых граверов, тем самым обеспечивая преимущество «два в одном», однако утрачивает себя в узкой специализации.

На какие основные характеристики гравера следует обратить внимание в процессе покупки

Главные характеристики станка для гравирования имеют решающее значение для дальнейшей успешной эксплуатации. Достаточно научиться ориентироваться в этих параметрах для того, чтобы при покупке сэкономить немалые средства.

Мощность лазера

Данная величина является пропорциональной производительности станка в целом, имеет значение в этом плане и скорость обработки. В то же время существуют свои особенности в выборе такого оборудования, к примеру при внушительной мощности можно подвергать обработке твёрдые материалы, однако скорость при этом будет снижена.

Возможности охлаждения

Лазерный генератор может быть оснащен системой охлаждения либо лишён её вовсе. От её присутствия зависит длительность непрерывной работы гравера и стоимость станка. Выбирая систему охлаждения, следует обращать внимание на бренд и технологии, которые он использует.

Наличие освещения и электропривод

Присутствие электропривода в конструкции стола существенно облегчает управление лазером благодаря задействованию опции автоматической фокусировки луча. Точность гравировки в этом случае ощутимо повышается.

Как правило, электропривод используется в промышленных либо профессиональных моделях станков, предназначенных для обработки внушительных объёмов материалов.

Программный интерфейс

Многообразие функций, поддающихся перепрограммированию, тоже имеет значение. В процессе покупки важно также убедиться в том, что интерфейс конкретной модели можно будет с легкостью освоить благодаря интуитивно понятным функциям. Если планируется использовать такое оборудование в промышленных объемах, то лучше заблаговременно рассчитать стоимость нормо-часа работы станка.