Лазерные станки : применение

Лазерные технологии сегодня используются особенно активно во многих сферах, не только промышленных, но и в индивидуальных. Расценки на такое оборудование сложно назвать бюджетными, даже если речь идёт о малогабаритной модели. Впрочем, этот недостаток можно смело назвать единственным и имеющиеся преимущества компенсируют его с лихвой. В первую очередь, стоит отметить, что лазерный луч является единственным инструментом считающимся универсальным. С его помощью можно резать, маркировать, гравировать различные материалы, а также создавать в них отверстия любого диаметра и глубины. Из всего этого вытекает полное исключение дополнительных расходов на покупку дополнительных расходников и их переустановку.

Объёмы материала, которые можно обработать лазером, достаточно внушительны, при этом они могут быть разные по плотности, толщине и твёрдости. Луч, используемый для обработки материалов, позиционируется максимально точно, с микроскопическими погрешностями, которые человеческим глазом не выявляются, таким образом, вырезаются идентичные друг другу заготовки на высокой скорости, которая любому другому оборудованию просто недоступна. Диаметр сфокусированного лазерного луча составляет меньше миллиметра, благодаря чему можно вырезать даже самые мельчайшие элементы со сложным контуром, соблюдая повышенную степень детализации. С помощью лазера выводятся самые острые углы и вензеля.

При использовании листовых материалов можно отметить полную безотходность благодаря, опять же, малому диаметру луча и точному его позиционированию на поверхности. Эти два критерия позволяют разместить одном листе впритык друг к другу немало заготовок с минимальным зазором либо без такового. Каких-то дополнительных затрат на крепежные приспособления при использовании лазерного оборудования также не приходится нести. на материал лазерный луч воздействует бесконтактно, а потому механического воздействия не оказывает и поверхность для раскроя никуда не смещается. Дополнительным плюсом является отсутствие каких-либо физических повреждений на поверхности не только от воздействия инструментом, но и от зажимных устройств, которые в других случаях оставляли бы царапины. Несмотря на высокую температуру нагрева луча, термических и других деформаций он не вызывает, воздействуя исключительно в той зоне, которая обозначена оператором.

В каких сферах применяется лазерный станок

То оборудование, которое функционирует на основе лазерного излучения, находит самое широкое применение для резки и гравировки относительно твёрдых материалов. К их числу относятся различного рода пластики, нетканые материалы и ткани, фанера, резина, пенопласт и, конечно же, металл, но только с определенными оговорками. Для группы материалов, изготовленных из металлов различного типа, применяются волоконные устройства либо углекислотные станки в сочетании со специальной термопастой, которая наносится на поверхность заготовок. Подобная универсальность объясняет активное применение лазера в самых разнообразных производственных направлениях. Их можно перечислять очень долго, самыми популярными среди них являются:

  • Металлообработка. Лазерный луч активно применяется в авиа- и автомобильной отрасли, космическом и военно-промышленного комплексах, где необходимо выполнить резку повышенной точности, создавая в металлах отверстия разных диаметров. С помощью лазерных станков выполняются также сварные работы. Высокая температура, которой можно достичь, используя подобный инструмент, позволяет выполнять раскрой даже с самым сложным контуром в металлах, независимо от их твердости, в том числе создать острые углы, самые узкие резы и тонкие перемычки, ширина которых составляет даже менее миллиметра.
  • Деревообработка. Лазерное оборудование применяется в мебельной промышленности для изготовления продукции различного типа, начиная от бытовой и заканчивая той, что предназначена для административных учреждений, торговых площадей, офисов, выставок и др. Лазерным станком можно эффективно разрезать отдельные корпусные элементы, изготавливая паркетную доску, выкраивать рейки, изготавливать шип-пазы, фанерные макеты и др.
  • Рекламная сфера — ещё одно распространённое направление, в котором такое оборудование используется постоянно. Таким образом, изготавливаются световые короба и буквы из высококачественного акрила, предназначенные для размещения в помещении и за его пределами. Лазерная резка позволяет изготавливать ростовые фанерные фигуры, штендеры, макеты из пенопласта, виниловой плёнки и др.
  • Обувная и лёгкая промышленность также пользуется лазерными установками, они выступают в качестве высокоточного инструмента, позволяющего раскраивать и резать тонкие материалы.
  • Сувенирное производство — здесь лазер применяется для изготовления декоративной упаковки, календарей, брелоков, магнитов, открыток и др. Все перечисленные мелочи также вырезаются на лазерном станке в больших объёмах Он подходит для изготовления идентичной серийной продукции в максимально сжатые сроки.
  • Изготовление штампов и печатей. Лазерные приборы незаменимы для создания продукции данного типа, всё благодаря прочности и долговечности получаемых изделий. Большинство печатей на сегодняшний день изготавливаются именно на станках, функционирующих по данному принципу.
  • Хендмейд — отдельная отрасль, в которой очень многие изделия создаются с помощью лазера. К их числу можно отнести различные тканные аппликации, фигурки из фанеры на отдельные тематике, буквы из картона и фетра, различного рода украшения и изделия из кожи, акрила и др.

Все перечисленные сферы относятся к отдельному направлению обработки специализированным станком, а именно резки лазером. Стоит ли говорить о том, как много можно сделать, используя другие варианты применения такого оборудования, когда сквозная обработка не требуется? Речь идёт о гравировке и маркировке, которые остаются востребованными во многих сферах.

Пролистать наверх

Обратный звонок